磁力泵的结构
根据现代磁学原理，磁力泵是利用永磁铁的磁力传动，实现扭矩 的无接触传递，是一种新型的无密封、无泄漏、无污染的工业用泵。 主要由泵头、磁性联轴器和其它零部件共三部分组成，其中泵头部分 由泵体、叶轮、泵轴、泉盖轴承等零件组成；磁性联轴器部分由外磁 转子、隔离套、内磁转子等部件纟II•成；其它麥部件主要包括托架、电
机、底座等。在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱 面上密排着N , S极相间的永磁体，在泉的右端也装有一个圆筒形 的内磁转子，在其圆柱外表面上同样密排若N , S极相间的永磁体。 为了防止受工作介质的侵蚀，在内磁转子外表Ifli加一个耐腐蚀的非磁 性材料做成的内包套，在内外磁转了•之间加一个非磁性材料制作的隔 离套，并紧固在泉盖上，将输送的介质以静密封的形式封闭在泉体内， 防止介质外泄。在电机带动外磁转了旋转时，由于永磁体的吸引与排 斥作用，帯动内磁转了一起旋转，从而驱动泵轴和叶轮旋转，达到输 送介质的目的。
磁力联轴器是实现无接触力矩传递从而达到完全无泄漏的关键 部件。一般有通盘形和圆筒形两种形式。圆简形的结构优点有结构简 单，适用性好，可向大功率方向发展，轴向作用力小、径向力可自动 调节到较小状态。圆盘形结构简单”靠，使用方便，除特殊情况外不 宜向大功率发展，如果向多级圆盘形发展，结构复杂，使用不方便。 因为圆盘形联轴器由两个囱对面的环形磁体及其中的隔套组成，两 个环形磁体之间存在轴向力，尤其在功率较大时，轴向力很大，克 服它很棘手，一般较少采用。相比下，圆筒形联轴器在磁力泉中应用 最为广泛
圆筒形磁力泉按照家腔内回转部件即内磁转子与叶轮的支撑方 式，可分为两类，①定轴式，如图2 — 1所示，轴两端支撑而不作 旋转运动，内磁转子与叶轮连为一•体作为旋转部件；②为动轴式， 如图2 -2所示，内磁转子、叶轮与轴为一-体，轴两端轴承支撑整
体作旋转运动。动轴式结构的泵从外形看乂分为三种，① 是电机与 外磁转子直连，泉结构紧凑、体积小，适合于小功率（小于等于45kw ） 的磁力泉；②是电机与外磁转子的轴承支撑架相连接，外磁转子安 装在轴承支撑悬架上，悬架的法兰端与泵体相连，轴与电机相连，这 种结构的泵稳定性好，体积相对较大，结构相对复杂，适合于大功率 （大于45kw ）。③外磁转子配用支撑轴承箱结构，这种结构中内支 撑轴承安装在内磁转了与叶轮之间的一整体轴承箱结构上，容易保证 两支撑轴承的同心度，H通用性、互唤性好，适合大功率的磁力泵。
圆筒形联轴器包括外磁转子、内磁转子和隔离套！个部件, 外磁转子与电机相联，并处于大气中，内磁转子与泵轴联成-咻, 整个转子被包容在泉売和隔套内并浸没在输送介质中，隔套处在内 外转了之间并固定在泵売体上，使泵壳和隔离套内部形成连通的、完 全密封的腔室。磁钢在内磁转子的外圆柱面及外磁转子的内圆柱面E 沿圆周方向紧密排列，形成“组合推拉磁路
此外磁力泵还有按工作轮类型划分，细分为磁力离心泵、 磁力旋涡泉、磁力螺杆泉、磁力转子泉等：按工作轮的个数分，有单- 级磁力糸和多级磁力糸；按导轴承分，有两点支承磁力泉和有多点支 承磁力泵：按泵材料分，仃金属磁力泵和塑料磁力泵等。按结构来分 有磁
力管道家、磁力液下泵、磁力齿轮泉、磁力不锈钢高心浆、磁力道塑 料离心泉等磁力泉最具代表结构的是：单极离心泉和两点悬臂支撑。 磁力泵叶轮、泵体的水力设计完全可以参照一般离心泵的设计理论。
