磁力泵被广泛适用于化工行业,故因此得名化工磁力泵。磁力泵有很多配件组成,分别是泵头、磁力传动器、电机和底座等配件构成。化工泵是国内外联合设计的节能泵产品。按照材质可分为、不锈钢化工泵、石油化工泵、氟塑料化工泵、塑料化工泵、耐腐蚀化工泵、化工管道泵、化工离心泵等。下面讲解化工磁力泵的结构原理。
从化工磁力泵的结构示意图中可以看出化工磁力泵是由很多配件构成的分别是1.泵体2.叶轮3.轴承体4.止推环5.隔离套6.轴套7.泵轴8.轴承9.内磁钢总成10.外磁钢总成11.联轴架12.底座13.电机等众多配件组合而成。化工磁力泵采用耐用的泵体结构,液体过流部分为氟塑料,外壳是金属材质。化工磁力泵替代了原有水泵的机械密封形式,从真正意义上做到无滴漏之现象。是工厂的理想用泵。
化工磁力泵的原理
化工磁力泵是利用磁力进行传输的离心泵,根据无接触方式来传递扭矩,电机带动外磁钢总成旋转时,利用磁场的作用通过磁力线穿过隔离套带动内磁钢总成与叶轮一同运转,介质被封闭在静止的隔离套里,进而做到无泄漏输送的目的,彻底解决机械密封离心泵的轴封泄露问题。
1、传动原理
化工磁力泵全程是磁力传动离心泵,通过无接触地方式来传递扭矩,当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决机械传动泵的轴封泄漏。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
2、化工磁力泵结构
主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。其中,由内磁缸,外磁缸,隔离罩,磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器,也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
内磁缸:
内磁缸和泵转子同轴,在与轴向平行的方向装有永磁块,磁块间由不锈钢等材料进行隔离,以便隔磁(减小横向漏磁)、支撑保护,为保护内磁缸上的磁块,一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料(如塑料、不锈钢等)。
外磁缸:
外磁缸与电机相连,同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块,磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套(不会与介质接触)。
轴承部件:
泵端采用滑动轴承结构,主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
磁性体:
磁性体是进行扭矩传动的主要部件,其质量的好坏直接影响化工磁力泵的寿命、效率即传递扭矩。目前国内使用较多的是铁氧体、稀钍钴和钕铁硼。
隔离罩:
隔离罩位于内、外磁缸之间,与泵体采用一定措施进行固定,以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。隔离套是化工磁力泵的非常重要部件,就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合,才无需动力密封组件,做到真正的0泄